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空气弹簧“撑”起一整条产线

时间: 2025-09-09 01:16 来源: 苏州日报 访问量:

近日,位于相城经开区的苏州德星云智能装备有限公司传来重磅消息,其通过自主研发攻关,成功向客户交付可扩展、高柔性的空气悬架弹簧智能装配线,此举不仅助力客户实现该核心部件的高质量量产,更标志着在汽车空气悬架制造装备领域的智能化水平迈上新台阶。

悬架系统的性能优化始终是提升车辆驾乘体验的关键。传统被动悬架系统长期面临舒适性与操控性难以兼顾的行业痛点,而空气弹簧凭借智能调节车身高度和减震器阻尼的核心优势,成为破解这一难题的重要突破口。例如,车辆在高速行驶时,搭载空气悬架系统后可自动降低车身高度,在有效减少风阻的同时增加下压力与抓地力,为行车安全筑牢防线;基于空气弹簧可调整刚度的特性,车辆能灵活切换驾驶模式,实现舒适与操控的平衡。

不过,空气弹簧的制造过程却面临多重严峻挑战。“车辆在行驶过程中路面颠簸会使弹簧持续承受高频振动,且弹簧组件多由橡胶与金属接合而成,变量繁杂,对生产设备的工艺精度和控制能力提出了极高的要求。”德星云相关负责人直言。为攻克这一难题,公司在产线设计阶段便充分考虑橡胶元件、弹性体、金属卡环等各类材料的不同特性,围绕材料预处理、加工、装配等全环节开展多次验证测试,最终打造出符合高标准生产需求的智能装配线。

作为江苏省“专精特新”企业,德星云长期聚焦新能源汽车三电系统制造工艺设备及整体解决方案的研发,深耕制造工艺革新与智能化转型升级,目前已成为多家动力电池和驱动电机领域头部企业的主要供应商。截至目前,公司已成功交付大型产线超120条,拥有专利60项以上。其中,2024年自主研发的DXY-REEV20PPM快充式电池包智能装配线更是斩获苏锡常首台套认定。这条长度超200米的产线涵盖五六十道工序,将电池箱体生产时间从传统人工操作的6小时大幅压缩至自动化生产的5分钟,显著提升了行业生产效率。

依托相城经开区“数据得地”政策,德星云在2022年11月顺利在泗塘高端智能制造产业园获得36.4亩工业用地,并实现“拿地即开工”的高效落地。今年8月,总投资3.7亿元、总建筑面积达4.6万平方米的德星云智能装备项目在泗塘高端智能制造产业园投用,旨在打造具备核心竞争力的研发、工程和制造基地。德星云相关负责人表示,今年,公司不仅新成立了线控底盘事业部、启动海外市场布局,更计划将相城基地打造成为国内总部及未来上市公司主体,预计未来年产值可达8亿元。

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